中材锂膜 智能锁控系统筑牢有限空间作业安全防线
解决了传统有限空间作业管理的核心痛点,在安全生产、合规落地、管理效率等方面取得了显著成效,打造了新能源锂电材料行业工贸企业有限空间作业安全管控的标杆范例。

来源: 发布时间:2026-03-13 09:54:02 浏览:

    
 
解决了传统有限空间作业管理的核心痛点,在安全生产、合规落地、管理效率等方面取得了显著成效,打造了新能源锂电材料行业工贸企业有限空间作业安全管控的标杆范例。
智能锁

 


  项目背景

  中材锂膜(内蒙古)有限公司是中国建材集团旗下深耕高性能锂电池隔膜研发、生产与销售的核心骨干企业,注册资本 8.5 亿元,是北方地区新能源锂电材料产业链的标杆生产基地,产品广泛服务于动力锂电池、储能电池等核心领域。作为大型规上工贸企业,公司生产厂区内分布着电解液储罐、密闭反应釜、涂布设备腔体、地下管廊、污水池等数十处典型有限空间作业点位,此类场所具有封闭性强、通风条件差、有毒有害及易燃易爆介质易积聚、作业风险高等特点,是安全生产管控的重中之重。同时,公司需严格执行国家应急管理部发布的《工贸企业有限空间作业安全规定》(应急管理部令第 13 号)各项刚性监管要求,实现有限空间作业全流程规范化、闭环化管理。



  客户痛点

  在引入智能锁控系统前,公司有限空间作业采用传统纸质作业票 + 机械锁的管理模式,在安全管控与合规落地层面存在四大核心痛点,难以满足安全生产与监管合规的双重要求。
  一、审批流程管控缺位,合规要求难落地。传统纸质作业票存在审批流程繁琐、流转效率低、易出现先作业后补票、无票擅自作业等违规行为,无法将 “先审批、后作业” 的监管核心要求刚性落地,风险辨识、人员资质审核、防护措施确认等关键环节易流于形式。
  二、现场物理管控失效,违规进入难杜绝。传统机械锁存在钥匙易丢失、易复制、易冒用、交接管理混乱等问题,无法实现作业人员、作业时段、作业点位的精准绑定,未经审批的人员可随意开启锁具进入有限空间,存在极大的安全事故隐患。
  三、作业过程监管空白,风险处置不及时。传统模式无法对作业全过程进行实时动态管控,“先通风、再检测、后作业” 的安全作业铁律难以刚性执行,超时作业、气体检测不合格作业、监护人员缺位等异常情况无法及时预警,应急响应滞后,无法快速处置突发风险。
  四、作业轨迹追溯困难,合规台账难完善。传统纸质作业票与锁具操作无关联记录,作业全流程数据分散、易丢失、可篡改,无法形成完整可追溯的作业台账,不仅大幅增加了安全管理部门的台账整理工作量,也难以满足监管部门对作业过程全轨迹可追溯的合规要求,在安全专项检查中存在合规风险。



  解决方案

  为彻底破解有限空间作业管理痛点,全面落实安全生产主体责任与监管合规要求,中材锂膜(内蒙古)有限公司经过深度调研与方案论证,正式上线有限空间作业智能锁控系统,以 “无源智能锁 + 数字化作业票系统” 为双核心,打造事前审批、事中管控、事后追溯的全流程闭环安全管理体系,将《工贸企业有限空间作业安全规定》的各项要求全面内嵌至系统管控的每一个环节,实现合规要求与现场管控的深度融合。
  第一,构建全流程数字化作业票管控体系,刚性落地合规审批要求。系统搭建标准化线上作业票审批流程,将作业申请、风险辨识、人员资质审核、安全防护措施确认、通风检测方案、应急处置预案等核心环节全部线上化,设置车间、安全管理部、公司负责人三级审批节点,未完成全流程审批的作业申请无法生成任何现场操作权限,从制度与系统层面彻底杜绝无票作业、先作业后补票等违规行为,严格落实 “先审批、后作业” 的监管核心准则。
  第二,部署无源智能锁现场管控单元,实现物理权限精准绑定。针对厂区内有限空间无供电、无网络信号的特殊场景,全面适配无需布线、无需外接电源的无源智能锁,替代传统机械锁,彻底解决钥匙管理混乱的行业痛点。系统将无源锁开锁权限与审批通过的作业票唯一绑定,实现 “一作业一授权、一人一权限、一时段一锁定”,仅审批通过的作业人员,在核准的作业时段内,方可开启对应作业点位的无源锁,作业结束后权限自动失效,从物理层面杜绝未经审批擅自进入、超范围作业等违规行为。
  第三,搭建作业全过程动态管控机制,实现风险实时预警处置。系统将 “先通风、再检测、后作业” 的安全铁律嵌入作业流程关键节点,作业人员必须在系统内上传实时通风记录、多点位气体检测合格数据,经监护人员与安全管理人员复核确认后,方可正常开展作业。系统支持作业进度、人员进出状态、现场数据实时监控,针对超时作业、气体数据异常、监护人员离岗等风险场景自动触发预警,安全管理部门可远程立即撤销开锁授权、终止作业流程,快速联动现场启动应急处置,最大限度降低作业安全风险。
  第四,打造全流程不可篡改数据追溯体系,一键生成合规台账。无源锁每一次开锁、关锁操作,作业票全流程审批、执行数据,均会实时同步至系统后台,生成不可篡改的电子记录,完整留存作业全流程轨迹,实现作业全过程可查、可控、可追溯。系统可根据《工贸企业有限空间作业安全规定》的监管要求,自动生成标准化合规台账,支持一键导出、快速核查,大幅减轻安全管理部门的台账整理工作量,全面满足监管检查的合规要求。

 

  项目实施效果

  自有限空间作业智能锁控系统全面落地投用以来,中材锂膜(内蒙古)有限公司彻底解决了传统有限空间作业管理的核心痛点,在安全生产、合规落地、管理效率等方面取得了显著成效,打造了新能源锂电材料行业工贸企业有限空间作业安全管控的标杆范例。
  一、实现安全生产零事故目标,源头化解重大安全风险。通过系统全流程闭环管控,彻底杜绝了无票作业、未经审批擅自进入有限空间、超范围作业等违规行为,所有作业环节严格执行安全操作规范,有限空间作业实现零违规、零事故、零隐患的管控目标,切实保障了一线作业人员的生命安全与职业健康,筑牢了企业安全生产防线。
  二、满足监管合规要求,顺利通过各级安全检查。系统将《工贸企业有限空间作业安全规定》的各项刚性要求全面内嵌至作业全流程,实现了审批流程合规、现场操作合规、过程管控合规、台账追溯合规,所有作业流程 100% 符合国家应急管理部的监管要求,顺利通过各级应急管理部门的安全专项检查与合规验收,彻底消除了合规管理风险。
  三、大幅提升安全管理效率,降低管理运营成本。线上化审批流程替代了传统纸质流转,作业审批效率显著提升;系统自动生成合规台账,替代了人工整理纸质台账的繁琐工作,大幅减轻了安全管理部门的工作负担;无源锁无需布线、无需供电的特性,大幅降低了现场部署与后期维护成本,实现了安全管控与降本增效的双重价值。
  四、打造行业标杆示范,形成可复制的管理经验。通过 “无源智能锁 + 作业票系统” 的数字化、智能化管控手段深度应用,公司为新能源锂电材料行业、大型工贸企业的有限空间作业安全管理,提供了可复制、可推广的成熟解决方案与实践范例,彰显了企业安全生产的主体责任与标杆形象,为行业高质量安全发展提供了有力参考。

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