摘 要：能量隔离与锁定管理是控制装置检维修、开停工过程中危险能量和物料意外释放，落实最基本隔离防护措施的有效手段，在国内外一流能源化工企业中已经得到广泛推广应用。
传统能量隔离点位锁定的弊端
目前，国外内对能量隔离点位进行锁定主要以机械式锁具为主，但普遍存在着一些不足之处：一是隔离锁定过程逻辑权限管控不足。
一、隔离锁定过程逻辑权限管控不足
机械式锁具无法根据隔离锁定流程进行开闭锁操作的授权和权限解除，机械钥匙管理不当可能导致对锁具的误开误关，造成隔离锁定管控程序执行不彻底。
二、隔离锁定状态无法实时监控
机械式锁具隔离锁定过程缺乏有效的过程记录，现场隔离锁定操作信息和锁定状态无法实时监控，无法开展有效的统计分析和过程追溯。等综合管理能力。
三、锁具和钥匙领用、保管、回收管理难度大
对于大检修作业过程中能量隔离点位较多的情况，每个隔离点位需单独配备机械锁具和钥匙，锁具和钥匙数量较大，领用、保管、回收管理复杂繁琐。
四、管控过程信息化程度不高
机械式锁具操作信息和锁定状态无法与作业许可管理系统进行信息交互，无法实现与作业安全分析（JSA）结果的共享，无法实现检维修作业风险的一体化管控。
Vanma能量隔离智能管控系统及锁定设备采用工业物联网技术，通过对隔离锁定操作过程的逻辑控制和实时监控，保障《中国石化能量隔离管理规定》的刚性执行。
能量隔离智能管控系统介绍
Vanma能量隔离智能管控系统及锁定设备，主要由PC端管控平台、移动端APP和现场智能锁定设备构成。
PC端能量隔离智能管控平台通过对装置设备点位基础信息的采集维护，可在线制定能量隔离工作方案，明确隔离锁定点位及方式、作业人员、智能锁定设备及权限，并对隔离锁定过程操作进行实时监控和电子台账统计。
移动端APP接收解析能量隔离工作方案，结合智能锁具钥匙等硬件设备对相关隔离点位进行锁定，并实时将各项操作信息记录传输到PC端能量隔离智能管控平台中，实现对隔离锁定操作信息和锁定状态的实时跟踪与动态监控。
通过构建隔离锁定设备——移动端APP——PC端管控平台的物联网系统，解决传统机械式锁具弊端，实现“能量隔离方案制定与下发——隔离锁定方案解析——智能钥匙授权上锁——隔离状态监控——智能钥匙授权解锁——电子归档与统计分析”全过程数据化、可视化、规范化管控。
能量隔离智能管控系统技术优势
一、开闭锁操作授权控制，保证制度刚性执行
能量隔离智能管控系统可实现上锁、解锁过程的权限控制，通过授权确认可以有效保证能量隔离与锁定管理要求的刚性执行。
二、隔离锁定操作全过程追溯
隔离锁定全过程操作可记录并实时传输到系统当中，支持特定格式下开闭锁记录的后台导出，可实现开闭锁操作的全过程追溯和不同维度的统计分析。
三、隔离点位锁定状态动态监控
隔离点位锁定状态可根据现场操作信息动态更新，实时开展状态监控，同时可在盲板清单图上进行可视化展示。
四、极大减少锁具钥匙数量，减轻管理难度
能量隔离智能管控系统通过授权控制和批量操作减少锁具数量50%、钥匙数量90%以上，简化施工作业人员对钥匙锁具的操作，降低锁具和钥匙的管理难度。
五、支持与作业许可管理系统的集成和功能拓展
通过能量隔离智能管控系统与作业许可管理系统的集成，实现作业安全分析（JSA）结果共享、作业信息与隔离锁定操作的信息交互，实现检维修作业环节的一体化管控。
能量隔离智能管控系统应用效果
目前，Vanma能量隔离智能管控系统及锁定设备已在高桥石化大检修工作中进行了推广应用，切实保障了2#催化装置的平稳停工和检维修作业过程中危险能量与物料的有效管控，提高了盲板抽堵作业中能量隔离锁定措施的执行效率。
我们的使命:让安全没有隐患!
