此次Vanma无源电子锁的成功应用,是国家管网推进能源储运数智化转型的重要实践。该方案贴合LNG站场实际需求,有效破解传统管控痛点,固化标准化流程、提升安全管理精度,为国家管网旗下其他场站及整个油气储运行业的能量隔离智能化升级,提供了可复制、可推广的实用范本。
能量隔离智能管控系统介绍
行业痛点:传统能量隔离传统管控瓶颈凸显
传统上锁挂牌模式,完全依赖人工操作,短板突出:作业人员需手动填写能量隔离清单,耗时易出错;机械锁具钥匙管理混乱,常出现丢失、漏锁等问题;操作记录依赖纸质留存,无法实时监控隔离点位,事故溯源缺乏依据,难以适配高标准安全管理要求。

工厂设备数量庞杂,种类繁多,地点分散难以管理
维护人员按任务要求携带一把钥匙即可检查开启所有任务范围内的锁
传统锁具无法确认操作人身份,工作过程无法跟踪
电子钥匙开锁,钥匙记录开锁信息以及时间,并将数据上传管理端
阀门设备维护不到位,发生重大事故无法追责
一旦发生异常,通过系统查询责任人以及是否按照要求定期维护
管理缺失导致维护人员现场作业监管不到位,发生危险无法追责
工作人员只能成功开启授权锁具,开锁记录实时上传
无源电子锁应用视频
方案落地:Vanma无源电子锁构建全流程智能管控体系
针对传统管控痛点,国家管网LNG站场引入Vanma无源电子锁能量隔离智能解决方案,结合现场作业需求,搭建“硬件+终端+平台”一体化管控模式。现场关键隔离点位均安装Vanma无源电子锁,其无需外接电源和内置电池,通过智能钥匙瞬时供电开锁,适配站场低温、防爆环境,还具备异常操作控制功能,从源头规避风险。配套蓝牙智能钥匙和移动端APP实现身份核验、指令接收,PC端管控平台完成电子清单制定、状态监控和数据归档,打通全流程数据链路。

核心优势:智能化手段重塑能量隔离作业规范
1. 流程数字化,告别纸质台账
引入Vanma无源电子锁后,工作人员通过PC端快速生成电子隔离清单,指令同步下发至移动端,现场取锁、挂锁、解锁全流程线上操作,无需手动填单,作业准备时间缩短近50%,大幅提升作业效率。
2. 权限精细化,杜绝误操作风险
Vanma无源电子锁与智能钥匙、作业人员、隔离点位精准绑定,实行分级授权管理,仅指定人员可在限定时间操作指定点位,作业结束后权限自动失效,从根本上杜绝无权限操作和误开误关隐患。
3. 数据可追溯,实现全流程可视化
每一次开锁、闭锁操作都会自动记录详细信息,实时上传至管控平台形成电子档案,支持多维度查询导出。管理人员可远程监控隔离点位状态,异常操作即时预警,实现全流程可管可控可追溯。

实践成效:科技赋能LNG站场安全升级
Vanma无源电子锁已在国家管网LNG站场顺利试点,成效显著:能量隔离作业效率提升超50%,锁具管理成本降低40%,作业操作合规率达100%,未发生一起因能量隔离不当引发的安全隐患;完整电子档案满足行业安全审计和事故溯源需求,为站场安全生产提供坚实保障。