依托能量隔离智能管控系统，高桥石化打破了传统管控的信息孤岛，通过五大技术优势，让能量隔离管控更精准、更高效、更安全，真正将《中国石化能量隔离管理规定》刚性执行到位。                                                    
 

中石化上海高桥公司

 

  能量隔离智能管控系统

  解决方案：智能硬件搭配管控体系，打造全流程闭环管理

为破解传统管控难题，高桥石化携手中石化安全工程研究院，落地能量隔离智能管控系统，构建 “硬件 + 平台 + 终端” 的一体化管控方案。现场配置150 把智能挂锁，覆盖核心生产区域关键隔离点位，挂锁适配炼化行业易燃易爆环境，具备防爆、高防护等级，可精准锁定各类能量源节点；配套25 把蓝牙智能钥匙，每把钥匙均有唯一识别 ID，按岗位、作业内容配置专属操作权限，通过蓝牙与移动端、智能挂锁互联互通，实现操作授权与数据实时传输，同时配备应急万能钥匙，满足紧急状态下的开闭锁需求。此外，系统搭配 PC 端管控平台与移动端 APP，实现从方案制定到操作归档的全流程数字化管理。

  实施亮点：多维智能升级，让能量隔离可管可控可追溯

相较于传统模式，智能管控系统从操作、管理、协同三方面实现全面升级，真正筑牢安全防线。操作端精准授权，蓝牙钥匙实行分级授权、限时使用，作业完成后权限自动失效，从源头规避无权限操作、误操作等风险；管理端动态监控，PC 管控平台实时接收 150 把智能挂锁的状态数据，以装置图可视化展示隔离点位情况，管理人员足不出户即可掌握现场动态，异常操作即时预警；追溯端全程留痕，所有开锁、闭锁操作自动记录操作人、时间、点位等信息，形成电子档案，支持多维度查询、导出，彻底告别纸质记录易丢失的弊端。同时，25 把蓝牙钥匙可匹配全区域智能挂锁操作，大幅精简锁具钥匙管理成本，简化现场作业流程。

高桥石化以 无源电子锁为核心的能量隔离智能管控实践，是炼化企业安全生产智能化转型的典型探索。通过工业物联网与现场安全管理的深度融合，不仅破解了传统机械锁具管控的诸多痛点，更实现了能量隔离管理的标准化、规范化、智能化。这一实践形成了可复制、可推广的炼化行业能量隔离智能管控方案，为行业高危作业安全管理升级提供了有效参考。未来，高桥石化将继续深化系统应用，逐步实现全厂区隔离点位的智能化覆盖，让智能管控成为企业高质量发展的硬核安全支撑。